制造工艺
模具设计
优异的模具设计和精密模具是批量生产金属零件不可缺少的，这正是我们自己进行模具制造的原因所在。我们的模具专家确保我们使用高质量的模具，具有最佳的使用寿命，使我们能够快速和准确地生产。
机械加工
我们生产的大部分零件都是仅需冷成型。然而，我们也有必要的设备来进行二次加工，以实现所需的高精度公差。这些操作包括车削、铣削和钻孔。
热处理
热处理是紧固件制造的关键工艺之一。在此过程中，我们使用我们的生产线上的加热炉和油槽通过加热和冷却来改善零件的物理性能。首先，零件经过加热，这意味着它们被加热到850℃以上的温度，从而改变了钢的结构。然后经过一个称为淬火的过程，在这个过程中，零件在油中迅速冷却下来。然后在回火过程中，零件被再次加热到450℃左右。这降低了它们的硬度和脆性，以使它们更具韧性。
螺纹加工
许多零件，如螺钉、螺栓和螺母，都需要外螺纹或内螺纹，或两者的组合。外螺纹，我们使用搓丝板或滚丝模。内螺纹则是使用丝攻攻制。这些机器使我们能够制造公制螺纹包括NPT（锥形）和NPS（直）螺纹。
表面处理
专业的工业表面处理以一种或多种方式提高紧固件的性能，它可以使产品获得更大的强度，抗腐蚀和耐高温性能。产品的表面精度也可以减少摩擦或生成特殊颜色，以便更容易组装。它们甚至可以增加您的最终产品的美学价值，比如镀铬装饰的车轮螺栓和摩托车油箱盖。无论是在您的工厂，还是通过使用我们的可信赖的表面处理网络，我们可以提供符合您需求的表面处理。
组装和焊接
有些零件由多个元件组成，在制造过程中需要组合在一起。例如卡式螺母、尼龙自锁螺母或装有螺母的冲压件。这可能需要进行装配或是焊接，而我们都有能力来制造这些成品紧固件。我们甚至可以为您组装完整的组件。
测试和挑选
质量保证从使用正确的原材料开始，并按照规范生产。它还需要过程控制，这意味着在制造过程的每一个阶段进行测试，并找出任何有缺陷的零件。
包装
制造过程的最后一步是准备您的货物运输。这意味着将零件包装成小的运输包装，然后正确标识并放置在托盘上。我们有多种包装方式可供选择，这个过程可以完全根据您的具体要求来决定。对于一些客户，我们将他们的零件放置到VCI包装袋，然后将他们放入纸箱。其中含有一种复合防腐剂以保护零件生锈腐蚀。也有客户使用可重复回收使用的塑料盒来包装运输产品。
